无重力混合机大体可分为两类一种是普通无重力混合机,一种为飞刀式无重力混合机,后者主要针对物料中含有纤维而进行飞刀切断后再混合的一个种类。广泛用于干粉砂浆、化工、农药、洗涤剂、颜料食品、味精、奶粉、食盐、饲料、化学品、陶瓷、塑料、橡胶添加剂等粉料的干燥与混合。
工作原理与结构
无重力混合机外
无重力混合机内部结构
重力混合机卧式筒体内装有双轴旋转反向的浆叶,浆叶成一定角度将物料沿轴向、径向循环翻搅,使物料迅速混合均匀;为降低设备易损件的更换成本,桨叶叶片可做成两片式,在叶片基座上垫一块可移动小叶片,可直接更换磨损的小叶片,经济快捷; 出料形式一般为气动(手动)翻板阀,圆弧阀门紧密嵌入筒内,与筒内壁齐平,无物料堆积和混合死角现象;标准型有大开门小开门之分,大开门开口到筒边,放料干净快捷,残留少。
无重力混合机是充分利用对流混合原理,即利用物料在混合器内的上抛运动形成流动层,产生瞬间失重,使之达到上佳混合效状态。其混合过程如图。在流动层领域中,物料以一定圆周速度克服离心力,在具有特定角度的桨叶作用下由A移到B,同时机内的移动叶片把它送到C,具有同样特定角度的桨叶再把它送到D,然后由D回到A;并且,物料在特定的重叠叶片作用下,进行轴向移动,实现在全方位范围内进行混合,形成随机的上佳运动状态。
该机在w形的混合室内装有一对以相反方向旋转的轴,在每个轴上安装具有一定角度、一定数量且呈重叠状的桨叶,在具有一定圆周速度的混合室内形成流动层,层内的物料在对流混合原理的作用下进行混合,并在瞬间处于失重状态,因而得到均匀混合物。 在容器上方亦可装有喷液口,进行喷加液体的固-液混合。
该机回转速度为临界速度的50%-80%,当叶片距离较小时,可接近临界速度。
性能特点
减速机带动轴的旋转速度与桨叶的结构会使物料重力减弱,随着重力的缺乏,各物料存在颗粒大小、比重悬殊的差异在混合过程中被忽略。激烈的搅拌运动缩短了一次混合的时间,更快速、更高效。
即使物料有比重、粒径的差异,在交错布置的搅拌叶片快速剧烈的翻腾抛洒下,也能达到很好的混合效果。
无重力混合机可实现17%以下的喷雾操作,加液后黏度太大的物料不适合。可进行固(粉)-固(粉)(粉体粒度300-2000um)混合。
根据用产要求,还可以加装喷液及夹套装置,使之成固(粉)-液(含液量<15%的混合及干燥设备使用。
对比重、粒度差异较大的物料混合不生产分层离析现象。固一固混合在1:1000配比时,标准偏差十万分之三-八。
混合速度快,一般粉体混合只需2-3分钟左右。
低能耗,是一般混合机的1/4-1/10。本机间歇操作,出料阀采用双开门放料,设手动式、气动式出料形式。材质有碳钢、不锈钢两种。
使用的要求和类型
一般情况下会用碳钢或者不锈钢等材质,有腐蚀性的化工物料或者铜粉等物料的搅拌会选用不锈钢材质,而碳钢的多用于搅拌水泥砂浆之类的物料。不过具体材质的选用要根据使用者的工艺要求而论。
无重力混合机好坏的评估依据
A、混合均匀度:分析物料参合好坏的物理量,通过概率论获得,混合均匀度是由混合机种类确定。
B、死角:指物料在混合容器中不能参与混合的物理现象,死角百分比是评价混合机制造好坏的物理量。
C、混合时间:评价混合速度的物理量,指不同物料开始混合到混合达到均匀度要求内的时间,混合时间是由混合机种类及型号确定。
适用范围:
无重力混合机主要用于抗裂砂浆,保温砂浆,粘结砂浆,抹面砂浆,地坪砂浆等各种混合均匀度要求高的干粉砂浆和中高档腻子粉。混凝土外加剂、饲料、化工粉体、食品香料等行业也得到了极大的应用。对喷雾量特别大,及物料黏度特别大的原料混合不适合
安装保养:
要安装在坚固,平实的基础上,安装位置要考虑到配线,维修、
操作之便利。此机传动为链条传动,链条应每班2次滴注机油,使用中应定期调整链条垂度,垂度30-80mm。
试机:
检查各紧固部件是否紧固,减速机注入46#机械油至油位线,链条滴加润滑油。 转向正确无误后开机试运转,试机中无振动、杂音方可投料正常生产。
技术参数表
型号\项目 | 全容积(M³) | 装载系数 | 电机功率(KW) | 外型尺寸(mm) 直径×高 | 设备重量(kg) |
WZ-0.1 | 0.1 | 0.4-0.6 | 3 | 1218×1218×860 | 360 |
WZ-0.25 | 0.25 | 0.4-0.6 | 4 | 1267x1265x1056 | 616 |
WZ-0.5 | 0.5 | 0.4-0.6 | 5.5 | 1570x1400x1170 | 864 |
WZ-1 | 1 | 0.4-0.6 | 11 | 2413×1800×1480 | 1150 |
WZ-2 | 2 | 0.4-0.6 | 18.5 | 2413×2400×1814 | 2800 |
WZ-4 | 4 | 0.4-0.6 | 22 | 2980×2400×1908 | 4500 |
WZ-6 | 6 | 0.4-0.6 | 45 | 3050×3250×2100 | 7000 |
WZ-10 | 10 | 0.4-0.6 | 55 | 3550×3150×2400 | 8000 |
操作与维护
1、本机不允许满载启动,装载量严格控制在0.4-0.6以内。若物料过重,则机器一边运行一边加料为上佳。
2、减速机:第一次加油运转两周后应更换新油,并将内部油污冲净,以后可每3-6个月更换一次,若环境温度较高或潮湿时应适当缩短更换时间,运转中减速机体内储油量必须保持规定油面高度,不宜过多或过少,打开机座或法兰盘上的通气帽即可补充注油,油润滑推荐工业极压点轮油:
3、轴承:通过油脂孔每月注脂一次,采用3号二硫化钼锂荃脂。
4、填料密封:箱体内若有粉料泄漏,请紧定填料箱压盖上的四个螺栓,以不泄漏为准,切不可压的太紧。
5、更换链条应保证两轴上的链轮红色线水平对齐,不得错位。
6、通电运转设备时,应使两主轴按设备上指示箭头的方向运转,不得反转。
无重力混合机的出厂检查规则
一、每台无重力混合机须经制造厂检验部门检验合格,并附有合格证后方可出厂。
二、每台无重力混合机出厂前必须在额定转速下进行30 min的空载试验,产品应达到以下要求。
1、机器运转正常、平稳,不得有异常声音,操纵装置灵活、可靠。
2、各连接件、紧固件不得有松动现象。
3、成批生产的产品,每年至少应抽验两台,按JB/T9820.3的规定进行试验,其结果应符合3.4的规定。
4、订货单位验收产品时,应按本标准进行验收。如不合格,应由生产厂返修后重新提交验收。
在使用单位遵守制造厂所规定的混合机使用说明书条件下,从购进之日起1年内,因制造质量不良而发生损坏时,制造厂应包修、包换和包退。
5、 油漆涂层质量应按JB/T?5673的规定检验。
三、标志、包装、运输与保管
1、每台无重力混合机应在明显位置固定产品标牌,标牌应符合GB/T 13306的规定,标牌应标明如下内容:
a)制造厂名称;
b)产品名称及型号;
c)主轴转速;
d)生产率;
e)配套动力;
f)机重;
g)产品制造编号;
h)产品出厂日期。
2、在机壳明显位置用红色箭头标出转子的旋转方向。
3、无重力混合机应包装出厂,包装应便于运输,并保证产品不受损坏。
4、随同产品供应的附件(备件及工具)应齐全。
5、每台产品应附有下列文件:
a)装箱清单;
b)产品质量检验合格证;
c)产品使用说明书;
d)用户意见调查表。
6、全部文件用塑料袋装好密封后,固定在箱内。
7、无重力混合机应存放在防潮、防雨的设施内。